POKA YOKE LÀ GÌ

     

Hệ thống chống không nên lỗi Poka Yoke được xem là một trong những ‘bản sắc’ của văn hóa quản lý tinh gọn Nhật Bản. Thuật ngữ này được biết đến như một phương pháp cực kỳ hiệu quả góp doanh nghiệp ngăn ngừa không đúng sót, sự cố trong quá trình sản xuất. Vậy thực chất Poka Yoke là gì? Kỹ thuật này còn có gì điểm đặc biệt nhưng mà hiện nay được nhiều doanh nghiệp áp dụng đến vậy? bài bác viết dưới đây sẽ cung cấp đến bạn đọc tin tức về phương pháp Poka Yoke cũng như tính ứng dụng của hệ thống này vào sản xuất.

Bạn đang xem: Poka yoke là gì

Hệ thống chống không đúng lỗi Poka Yoke là gì?

Hệ thống chống không nên lỗi Poka Yoke (tiếng Anh còn gọi là Error Proofing hoặc Mistake Proofing), được ra đời vào năm 1960 bởi đơn vị nhà tư vấn quản lý người Nhật Shigeo Shingo và được coi như một phần của hệ thống sản xuất Toyota.

Trên thực tế, thuật ngữ Poka Yoke ban đầu có tên là baka-yoke, được hiểu là “chống lại sự đánh lừa”, nhưng sau đó đã được gắng đổi bởi ý nghĩa thành “chống không đúng lầm” – Poka Yoke và được tiếp tục sử dụng mang lại đến ngày nay.

Vai trò của Poka Yoke

Poka Yoke là một công cụ cải tiến được ứng dụng rộng rãi ở cả lĩnh vực sản xuất và sale tại nhiều quốc gia trên thế giới. Phương pháp này đặc biệt phát huy tính hiệu quả vào quản lý sai lỗi tại những nhà đồ vật sản xuất theo dây chuyền. Bằng việc đề cao tinh thần tự giác chủ động kiếm tìm kiếm, phân tích và loại bỏ không đúng lỗi, Poka Yoke giúp các doanh nghiệp sản xuất nâng cao năng lực cạnh tranh với giải phóng các trở ngại trên nhỏ đường đạt đến mục tiêu của mình.

Giảm ngân sách chi tiêu sản xuất: Công cụ phòng chống không đúng lỗi Poka Yoke giúp phòng ngừa được những khuyết tật về sản phẩm với quá trình, cải thiện chất lượng với giảm thiểu những lãng phí bởi việc làm cho lại hay loại bỏ, từ đó, góp các thao tác trở đề xuất đơn giản hơn.Giảm ngân sách quản lý: Ứng dụng Poka Yoke hiệu quả trong sản xuất góp giảm tỷ lệ khuyết tật và ngăn ngừa không nên lỗi tái diễn trong tương lai. Nhờ vậy, doanh nghiệp tất cả thể tiết kiệm được thời gian quản lý và phân bổ sự tập trung vào những hoạt động có lại giá bán trị cao hơn.Tăng đáng tin tưởng đối với khách hàng hàng: Poka Yoke giúp bé người vạc hiện cùng sửa chữa nhanh chóng những không nên lỗi trong quy trình làm việc, giúp cho tỉ lệ sản phẩm lỗi được phân phối giảm đáng kể. Doanh nghiệp từ đó củng cố được vị thế của mình trên thị trường và tất cả được niềm tin vững chắc từ phía khách hàng hàng.

*

Chức năng của Poka Yoke

Hệ thống chống sai lỗi Poka Yoke được áp dụng rộng rãi ở nhiều doanh nghiệp với ba chức năng bao gồm là: phân phát hiện, khắc phục và ngăn ngừa các sai lỗi, sự cố.

Phát hiện các sai lỗi, sự cố

Một tiến trình sản xuất, hệ thống máy móc hay tay nghề lao động bao gồm ưu việt đến đâu thì việc xuất hiện những lỗi kỹ thuật, không đúng sót trong quy trình làm việc, vận hành máy móc là điều khó khăn tránh khỏi. Đây là lúc mà lại chức năng của Poka Yoke vào việc phân phát hiện sai lỗi, sự cố được đẩy mạnh tác dụng. Ngay sau khoản thời gian phát hiện không đúng lỗi, công cụ này sẽ tự động ngắt hệ thống làm việc, đồng thời báo mang lại đơn vị, bộ phận phụ trách để có phương pháp xử lý kịp thời, góp giảm thiểu ngân sách hư hỏng, bảo hành cũng như ngăn ngừa tỉ lệ sai lỗi tiếp diễn.

Ví dụ như ở các doanh nghiệp sản xuất, hệ thống cảm biến được gắn trực tiếp vào dây chuyền sản xuất tất cả chức năng phạt hiện không nên lỗi với tạo tín hiệu (thường bằng hệ thống đèn và màn hình hiển thị hiển thị) để thông tin cho nhân viên làm việc tiếp cận với xử lý kịp thời.

*

Poka Yoke được ứng dụng trong phạt hiện sai lỗi, mặt hàng NG trong sản xuất

Khắc phục các lỗi, sự cố

Poka Yoke giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian với đơn giản hóa hoạt động khắc phục những lỗi với sự cố bằng việc phát hiện và khu vực sai lỗi cùng sự cố một phương pháp nhanh chóng. Trên thực tế, một số dây chuyền sản xuất được cho phép doanh nghiệp bao gồm thể tự động hóa quá trình xử lý không nên lỗi đã phát hiện, ví dụ như thiết bị tự động chỉnh dấu và đánh dấu lỗi bao gồm tả. Một số khác đòi hỏi bao gồm sự can thiệp của nhân tố con người, như luân phiên hộp thực phẩm về đúng vị trí để dán nhãn, để đảm bảo hoạt động sản xuất không bị gián đoạn.

Xem thêm: Tổng Hợp 4 Cách Nghe Lại Cuộc Gọi Trên Iphone Để Nghe Lại, Cách Nghe Lại Cuộc Gọi Trên Iphone

Ngăn ngừa các lỗi, sự cố

Nhờ việc phạt hiện không đúng sót và tự động dừng hoạt động của quy trình tại điểm vạc hiện không đúng sót, hệ thống chống không đúng lỗi Poka Yoke ngăn ngừa các sai hỏng xâm nhập và gây lỗi dây chuyền đến các công đoạn kế tiếp. Đồng thời, khả năng thông báo ngay lập tức không đúng sót cho nhỏ người của công cụ này còn khiến cho doanh nghiệp ngăn ngừa những sản phẩm khuyết tật được sản xuất.

Khi như thế nào sử dụng Poka Yoke?

Kỹ thuật Poka Yoke bao gồm thể được sử dụng tại bất cứ nơi nào tất cả thể xảy ra vấn đề, sai lỗi. Những doanh nghiệp hiện ni áp dụng kỹ thuật này vào không chỉ hoạt động quản lý marketing mà con trong việc kiểm rà soát chất lượng sản phẩm sản xuất để phạt hiện cùng xử lý các lỗi như:

Lỗi tương quan đến quy trình: Một số công đoạn ko được thực hiện hoặc được diễn ra nhưng ko đảm bảo đúng tiêu chuẩn.Lỗi vận hành trang thiết bị thiết bị: Điều khiển, sử dụng các công cụ, đồ đạc sai phương pháp hoặc không thiết yếu xác.Để sót một giỏi một số bộ phận vào công đoạn, dây chuyền sản xuất.Sai sót trong điều chỉnh lắp thêm móc, đo lường thử nghiệm hoặc kích thước của một bộ phận từ nhà cung cấp.

5 mức áp dụng phương pháp Poka Yoke

Trên thực tế, có năm mức áp dụng phương pháp Poka Yoke vào sản xuất:

Mức 1: Doanh nghiệp trọn vẹn không có hệ thống kiểm tra trong cùng sau quy trình sản xuất, dẫn đến việc sản phẩm không nên hỏng thay do được loại bỏ, sẽ được phân phối đến tay khách hàng.Mức 2: Doanh nghiệp đã thiết lập hệ thống kiểm tra không đúng lỗi vào dây chuyền sản xuất của mình nhưng không loại trừ hết được các sai hỏng, phải chờ đến khi kiểm tra mới loại bỏ được những sai hỏng đó.Mức 3: Doanh nghiệp đã thiết lập hệ thống kiểm tra không nên hỏng với thông tin đi kèm về không đúng hỏng đó, tỷ lệ phế phẩm vì chưng thế cũng được giảm đáng kể nhưng chưa trả toàn. Một số thành phẩm bị lỗi phải đợi kiểm tra mới loại bỏ được.Mức 4: Doanh nghiệp đã tất cả hệ thống tự kiểm tra sai lỗi, sự cố hoàn thiện, những sai hỏng từ đó được phạt hiện với xử lý ngay trong dây chuyển, trước lúc rời khỏi bên máy.Mức 5: Hệ thống kiểm tra được thiết lập từ nguồn, xuyên suốt dây chuyền sản xuất, đồng thời sẵn sàng chuyển thông tin ngay lập tức đến con người để ngăn chặn không nên hỏng phát sinh từ nguồn. Kết quả không có sản phẩm khuyết tật sau sản xuất.

Các phương pháp phân phát hiện sai lỗi trong hệ thống Poka Yoke

Hệ thống phân phát hiện không đúng lỗi Poka Yoke hoạt động dựa trên ba phương pháp chính:

Phương pháp tiếp xúc vật lý (Contact Method): xác định các khuyết tật vào sản phẩm bằng việc kiểm tra các thuộc tính vật lý như hình dạng, color sắc, kích thước,… của sản phẩm đó.Phương pháp đếm (Counting Method xuất xắc Fix-value Method): sản phẩm phải đảm bảo đáp ứng được đúng số lượng chuyển động nhất định, hoặc đúng số lượng những bộ phận/linh kiện được gắn vào sản phẩm. Nếu yêu thương cầu này sẽ không được đáp ứng, hệ thống sẽ tự động cảnh báo người vận hành thông qua hệ thống những thiết bị cảm biến.Phương pháp tuân thủ trình tự (Motion-Sequence): xác định xem các bước trong một quá trình có được tuân thủ tốt không.

Các phương pháp này còn có thể được thực hiện xuyên suốt dây chuyền ở những công đoạn khác nhau của quy trình sản xuất. Điều này giúp đảm bảo các khiếm khuyết được xác định kịp thời cùng không bị bỏ sót.

Quy trình thực hiện Poka Yoke

Quy trình thực hiện hệ thống chống không nên lỗi Poka Yoke bao gồm 7 bước:

Bước 1: tế bào tả không nên lỗi với hiển thị tỉ lệ không nên lỗi của sản phẩm đến người phụ trách. Thiết lập đội kiểm tra không đúng lỗi chéo giữa các công đoạn.Bước 2: Xác định vị trí vạc hiện không nên lỗi.Bước 3: Kiểm tra bỏ ra tiết quy trình và những yếu tố tiêu chuẩn hiện hành nơi không đúng lỗi được phạt hiện.Bước 4: Xác định tất cả những sai lệch trong tiến trình và các tiêu chuẩn so với quy định tại nơi phạt hiện không nên lỗi.Bước 5: Xác định nơi gây ra sai lỗi đáng báo động. Điều tra, so với để tìm ra nguyên nhân gốc rễ gây nên sai lỗi.Bước 6: Lựa chọn loại thiết bị Poka Yoke cần thiết để ngăn ngừa lỗi hoặc không nên sót. Lên các phương án để loại bỏ hoặc phát hiện lỗi.Bước 7: Ứng dụng Poka Yoke cùng tiến hành kiểm tra kết quả.

“Bạn có biết: Lỗi NG trong sản xuất là điều ko thể tránh khỏi. Hiểu về NG và nắm được quá trình xử lý lỗi NG sẽ góp doanh nghiệp có được phương án giải quyết kịp thời, nâng cao chất lượng cùng tối ưu nguồn lực.

Xem thêm: Nghĩa Của Từ Receive Là Gì Trong Tiếng Anh? Receiving Tiếng Anh Là Gì

Ứng dụng Công nghệ trong Poka Yoke (Digital Poka Yoke)

Ngày nay, với sự phạt triển của khoa học kỹ thuật, nhiều công nghệ đã ra đời giúp phòng ngừa với phát hiện không đúng lỗi (như các cảm biến IIoT, tích hợp với thiết bị cùng phần mềm quản lý sản xuất MES). Những nhà máy tất cả thể ứng dụng một biện pháp sáng tạo cùng linh hoạt trong chiến lược Poka Yoke của mình để nâng cấp quy trình sản xuất với chất lượng thành phẩm, đồng thời giảm thiểu các lãng phí. Dưới đây là một số ví dụ về các cách triển khai Poka-Yoke:

Sử dụng hệ thống đèn tín hiệu Pick-to-light để quản lý vị trí chính xác của hàng hóa trong kho hoặc của bán thành phẩm bên trên dây chuyền. Mỗi vị trí mang lại mỗi chủng loại hàng hóa sẽ được xác định bằng 1 môđun ánh sáng có hiển thị số hoặc chữ và 1 nút nhấn xác nhận.Sử dụng các cảm biến laze để phân phát hiện lỗi về độ dày bề mặt của vật phẩm vào sản xuấtSử dụng cân nặng kỹ thuật số để phân phát hiện coi sản phẩm bao gồm nặng như bình thường hay là không và tạm dừng quá trình sản xuất nếu trọng lượng không đáp ứng yêu cầu.Tích hợp những công cụ như trình điều khiển mô-men xoắn cùng thước cặp để thực hiện các hoạt động theo thông số kỹ thuật bao gồm xácYêu cầu các sản phẩm phải vượt qua máy kiểm tra hình ảnh trực quan lại (Vision Machine) trước khi mang đến chuyển các bán thành phẩm tới những công đoạn tiếp theo trong dây chuyền.